灌裝速度的調整
灌裝速度是由以下6個因素決定的:
1、吸取的速度取決于產品的黏度和吸取管的長度。
2、灌裝速度取決于灌裝頭口徑的大小??趶酱髣t速度快。
3、產品的起泡程度,高泡的產品灌裝速度應放慢。
4、裝量的多少,裝量多的則速度較慢。
5、灌裝量的精度,精度要求高的,則灌裝速度應調慢。
6、前后調速閥調整控制空氣流速。
調整前后調速閥具體操作如下:
1〉松開前、后調速閥螺母
2〉順時針轉動前單向節流閥手柄,氣缸前行速度放慢,裝料速度也放慢。
3〉逆時針轉動前單向節流閥手柄,氣缸前行速度加快,裝料速度也加快。
4〉順時針轉動后單向節流閥手柄,氣缸前行速度放慢,裝料速度也放慢。
5〉逆時針轉動后單向節流閥手柄,氣缸前行速度加快,裝料速度也加快。
防爆等級說法
防爆設備定義:在規定條件下不會引起周圍爆炸性環境點燃的電氣設備。
分為三類
Ⅰ類:煤礦井下電氣設備;
Ⅱ類:除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。
Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類,標志ⅡB的設備可適用于ⅡA設備的使用條件;ⅡC可適用于ⅡA、ⅡB的使用條件。
Ⅲ類:除煤礦以外的爆炸性粉塵環境電氣設備。
ⅢA類:可燃性飛絮;ⅢB類:非導電性粉塵;ⅢC類: 導電性粉塵。
zui高表面溫度:電氣設備在規定范圍內的zui不利運行條件下工作時,可能引起周圍爆炸性環境點燃的電氣設備任何部件所達到的zui高溫度。zui高表面溫度應低于可燃溫度。
例如:防爆傳感器環境的爆炸性氣體的點燃溫度為100℃,那么傳感器在zui惡劣的工作狀態下,其任何部件的zui高表面溫度應低于100℃。
化工灌裝機系統特點:
1、防爆等級:EXdiaIIBT4;
2、灌裝噴槍采用SUS304/316制造。
3、兩段式大小料自動灌裝方式確保精度。
4、灌裝完成后,只需人工將桶子推出磅臺即可。
5、若遇緊急狀況按下緊急停止鈕即可解除本次灌裝。
6、人工放桶磅臺上,對準桶口后按啟動鍵即可進行灌裝。
7、采用插入灌裝槍,避免物料飛淺于桶上,影響外包裝。
8、灌裝啟動自動執行扣重功能,將磅臺上的重量清零。
9、自動修正液體落差,始終跟蹤目標值,灌裝結果超差報警。
10、每桶灌裝完成會顯示提示,累計重量和次數,并可外接電腦。
化工灌裝機
化工灌裝機的操作及維護
該機灌裝動作分自動與手動兩種,當機器采用手動時,只需要用瓶口推yi下觸舌時,即開始吸料注意灌裝時不要頂住觸舌。當采用自動時,出料口下必須xian穚ai孔櫻??豢?貀i撥到自動就馬上開始灌裝,并及時更換瓶子。
常見的故障解決辦法
故 障 | 解 決 方 法 |
活塞不能前后運動 | 檢查空壓是否打開 |
| 檢查空壓閥是否打開 |
| 檢查氣源開關是否打開,是否壓住打開氣控安全閥 |
| 檢查空壓是否達到4-5㎏/c㎡ |
| 檢查單向閥是否安裝正確 |
| 檢查活塞頭O型圈是否有粘性,活塞堵死 |
| 檢查氣缸上前后氣控開關是否損壞 |
灌裝達不到精度 | 對高粘性的產品速度應慢,各部位密封是否泄漏 |
| 檢查你的料斗或供料桶內是否有足夠的物料 |
| 檢查料缸是否松動,程控開關是否松動 |
物料從料缸溢出 | 檢查和更換活塞頭O型圈 |
| 如果你的物料特別稀,請使用兩個O型圈, 如果必要只能使用兩個O型圈 |
無法吸取物料 | 檢查閥是否安裝正確、扎緊 |
| 檢查進料管是否安裝正確、扎緊 |
| 確認吸料管沒有頂在桶底面 |
料突然溢出瓶口 | 檢查程控開關是否損壞,是否移位 灌裝頭是否對準瓶口 檢查氣缸節流閥是否調節適當,導致出料過快 |
灌裝物料的適用范圍
水 蜜糖 酸奶酪
果汁 沐浴露 齒輪油
液體咖啡 墨水 眼影液
茶 洗發水 膠水
食物/顏料 洗手液 雪花膏
牛奶 液體肥皂 奶油
糖漿 食物油
液體灌裝機是yi種自動化程度ji高的包裝設備,其主要功能是將液體物料自動灌裝成預定設置的重量。液體灌裝機在灌裝過程中可以有效避免物料溢出,較大程度地防止物料本身對環境的污染,從而對操作人員進行有效地勞動保護。其系統工作穩定可靠,操作簡單,灌裝準確。灌裝機主要由灌槍裝置、PLC系統控制部分、稱重系統、灌裝架臺、輸送設備等組成。
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