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化工溶劑、稀釋劑和樹脂灌裝機是專門用于處理化學產品的自動化設備,廣泛應用于化工、涂料、膠粘劑、樹脂等行業。這些設備需要具備高精度、耐腐蝕、防爆等特性,以確保安全、高效的生產過程。以下是針對這三種類型灌裝機的詳細介紹:
化工溶劑通常具有揮發性、易燃性和腐蝕性,因此灌裝機需要滿足高安全標準和耐腐蝕要求。
防爆設計:符合ATEX或防爆認證,適用于易燃易爆溶劑。
耐腐蝕材料:采用不銹鋼(如316L)或特殊涂層,防止溶劑腐蝕設備。
密封性:防止溶劑揮發,減少環境污染和產品損失。
高精度:配備高精度流量計或質量流量計,確保灌裝精度。
自動化:PLC控制,觸摸屏操作,支持多種灌裝模式。
丙酮、甲醇、乙醇、甲苯、二甲苯等有機溶劑。
稀釋劑通常用于調節涂料、膠粘劑等產品的粘度,其灌裝機需要適應不同粘度的液體。
粘度適應性:可處理低粘度至高粘度的稀釋劑。
防滴漏設計:配備防滴漏噴嘴,減少浪費。
快速切換:支持不同規格容器的快速切換。
環保設計:配備廢氣回收系統,減少VOC排放。
涂料稀釋劑、天那水、松節油等。
樹脂通常具有高粘度、易固化等特點,灌裝機需要具備加熱、攪拌等功能。
加熱功能:防止樹脂在灌裝過程中固化。
攪拌系統:保持樹脂均勻性,防止沉淀。
高粘度泵:采用齒輪泵或螺桿泵,確保高粘度樹脂的穩定輸送。
清洗方便:設計易于清洗的結構,防止樹脂殘留。
環氧樹脂、聚氨酯樹脂、不飽和樹脂等。
灌裝方式:
重力灌裝、壓力灌裝、泵送灌裝等。
控制系統:
PLC + 觸摸屏,支持多組配方存儲和參數調整。
安全防護:
防爆電機、緊急停止按鈕、安全圍欄等。
材料選擇:
不銹鋼(304/316L)、聚四氟乙烯(PTFE)等耐腐蝕材料。
附加功能:
自動稱重、氮氣保護、廢氣回收等。
產品特性:
根據溶劑、稀釋劑或樹脂的粘度、腐蝕性、揮發性等選擇合適的灌裝方式。
生產需求:
確定灌裝速度(如桶/小時)和精度要求。
安全標準:
確保設備符合防爆、環保等相關法規。
預算與維護:
綜合考慮設備成本、運行成本和維護便利性。
以下是一些知名的化工灌裝機品牌和供應商:
國內品牌:
上海廣志自動化設備有限公司
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