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灌裝機個別閥門或者汽缸動作遲緩或不工作。
故障原因:一般情況是由控制閥的故障引起的,首先檢查控制該輸出的輸出顯示燈(在可編程序控制器的右下方)工作是否正常,確認其工作正常后才進行下面的檢查,對換電磁閥的電磁鐵線圈插頭,如果故障變換位置,說明電磁鐵線圈損壞,更換線圈后故障即可排除。
如果氣閥組的排空口不停地有較多的氣體排出,說明系統有比較嚴重的內泄漏,可以先檢查下料閥或氣缸的內部密封狀況,如有損壞,應予以更換,如故障仍不能排除,可檢查電磁閥閥芯的運動情況,看是否有卡阻現象或閥芯兩端的密封是否有損壞,并進行修復,如果損壞較嚴重的,自動灌裝機應該整個閥門更換。
灌裝機注料頭在停機時有泄露。
故障原因:系統氣壓不足或注料球閥磨損產生泄露引起的故障,首先檢查系統供氣壓力,如壓力過低,檢查供氣管道是否有損壞,并調整供氣口處的減壓閥壓力,使其達到規定的數值,灌料閥門是滴漏的關鍵所在,如果所灌物料有尖硬的小顆粒或硬質雜物,會很容易損壞閥門,建議物料經過濾后才進入灌裝機,在維修過程中要注意隨時清理各種金屬屑和焊渣等雜物,確認閥門損壞后只能更換閥門,在更換注料閥門時,要注意閥門的開關位置應與原閥門位置相同。
對于灌裝機保養的進行,一定要注意好長期,定期,持續地進行,這一點非常地化工灌裝機關鍵,很多人都對于設備保養不夠重視,所以往往都是在設備出現明顯的老化,或是問題的時候才會進行臨時的保養,這樣的保養顯然就會讓很多功能都出現問題,而且也無法真正地保養好設備,真正地保養,應該注意這幾點。
了解保養的重要性正常進行設備保養的前提,就是保養人要足夠地了解到保養對于機械設備的重要性,這一點非常地關鍵,如果保養人自身沒有認知到這個方面的重要性,那么就很難正確地進行保養,多半都會是敷衍,或是流于表面的工作。
注意好保養的頻率對灌裝機進行保養的時候,人們也需要注意好對于保養頻率的選擇,確認,這一點是需要根據不同的情況來決定的。
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