yi、 設備構成
噸袋包裝線由以下設備構成:
序號 | 設備名稱 | 數量 | 備注 |
1. | GZM-1000S噸袋包裝機 | 1 | 量程:1200kg 精度:0.2% 包裝速度:18包/小時 功率約:3.5kw 需要氣壓:5kg |
? | 支撐架 |
? | 皮帶加料裝置(快慢加料) |
? | 夾袋機構和掛鉤機構 |
? | 升降裝置和稱重裝置 |
2. | 電控柜 | 1 |
|
二、 設備功能及技術參數
1、 功能
1) 稱重裝置:
? 電子傳感器,數字式稱重控制顯示儀。
2) 給料裝置:
? 皮帶式加料機構。
? 皮帶由變頻器控制,可實現三速加料以保證包裝速度及計量精度。
3) 掛袋和夾袋裝置:
? 掛-脫袋裝置:擺式掛袋鉤。
? 夾袋裝置:夾袋形式,密封效果又好。
4) 包裝前吹袋裝置:
? 包裝前由鼓風機把口袋吹鼓,既便于口袋裝料,又可避免由于內袋折疊而出現裝料時內袋撕裂現象。
5) 墩袋裝置:
? 升降機構對袋子進行墩袋,消除袋中物料的堆積角,提高袋的充填率。
6) 其它功能
? 軟硬件專門設計,能自動跟蹤物料密度的變化,去除由于物料密度而引起的精度超差。
? 自動去皮。
? 具有獨特的負偏差補償裝置,當包裝的精度出現負偏差時,包裝機可自動對這yi包進行負偏差補償,補到包裝誤差到正偏差為止。
? 具有超差報警功能。
? 有數字和模擬濾波功能,抗干擾性強。
? 電子秤的計量斗具有斷電、斷氣保護功能。
? 可選購通訊接口,便于聯機、聯網、實時監控和網路化管理。
? 自動包裝機電氣儀表控制系統:自動包裝機的監控操作系統采用儀表現場控制。
? 成套設備的運行、故障輸出信號等均為常開無源接點。
? 為使與本工程現場面板操作元件功能的顏色統yi,現場成套電氣面板操作元件的顏色如下:開車按鈕(紅色)、運行顯示(紅色);停車按鈕(綠色)、停車顯示(綠色)。
2、 技術參數
1) 噸袋包裝機
? 外形尺寸:見附的布置圖
? 包裝能力:18包/小時
? 每包重量:1000公斤
? 精度:±0.2%
? 電機參數:3 kw
2) 控制柜
? 控制整條包裝線的運行、互鎖、聯鎖控制
三、 動作流程
1、 物料用皮帶輸送機軌道提升zhi包裝機料倉(.05立方)整個下料包裝有噸包機控制包裝流程及動作
2、 套袋(人工)
? 操作工按yi下“套袋”按鈕,升降機構自動把掛鉤機構和夾袋機構下降到適合操作工操作的高度。
? 操作工把包裝袋的進料口套到包裝機的夾袋機構上,按下啟動按鈕,包裝機自動去皮加料。
3、 吹袋、去皮(自動)
? 操作工按yi下“包裝”按鈕,包裝機包裝程序自動啟動,升降機構自動把袋子升高到包裝位置,然后包裝機自動吹袋,吹袋延時到后,包裝機自動對口袋進行去皮。
4、 稱重包裝、墩袋(自動)
1) 快加料
? 包裝機自動把截斷門打開,并自動啟動加料螺旋開始向包裝袋中快加料。
? 當快加料到口袋中的物料重量等于人工在稱重控制儀表中設置的“快加量”時,快加料結束。
2) 噸袋
? 快加料結束以后,升降機構自動墩袋,對包裝袋的底部進行拍打,以消除包裝袋中物料的堆積角。
3) 慢加料
? 拍噸袋結束后,包裝機加料螺旋自動啟動開始向口袋中進行慢加料。
? 當包裝機慢加料到包裝袋中物料的重量等于人工在稱重儀表中設置的“目標量”值時,包裝機自動關閉加料螺旋,然后自動關閉截斷門,整個加料過程結束。
5、 扎袋,運輸(人工)
? 升降機構在包裝結束后自動把袋子降到底部,人工扎袋。
? 操作工對袋口進行扎袋,等待這包運輸走,這包運輸走后,進行下yi包的包裝。
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