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提高效率降低成本高端灌裝機生產線
可靠性 穩定性 安全的自動灌裝機生產線
自動化涂料、油漆、潤滑油無人化生產線,自動化程度高實現工業4.0生產
自動灌裝機執行快速該系統由電機、鏈板、墊條、鏈輪等組成,鏈輪采用硬尼龍精制而成,具有結構合理,重量輕且耐用等性能,整體結構為1.5毫米厚的“304”不銹鋼制成,外型美觀大方,線條流暢優美,維護簡便省時。
自動直列式溶積灌裝機工作原理是:通過氣缸的前后運動帶動缸體內的活塞作往復運動來完成灌裝工作。當氣缸向后運動時,拉動活塞向后,出料止回閥關閉,進料止回閥打開,料缸前腔產生負壓。供料桶內的物料被大氣壓力壓入進料管,通過進料止回閥三通管進入缸體從而完成吸料工作。當氣缸向前運動時,推動活塞向前,進料止回閥關閉,出料止回閥打開,活塞擠壓物料。物料通過出料接頭內的出料止回閥進入出料管,zui后通過灌裝頭進入待灌空瓶完成灌裝工作。活塞式灌裝機對于每次的灌裝是yi個機械的單yi的簡單動作,所以對每yi個規則容器都有很高的灌裝精度和穩定性。手動運行:把手動/自動開關置0FF,按點動/啟動按鈕,則整機運行,順時鐘旋轉調速旋鈕,整機加速運轉,松開點動/啟動按鈕,整機停止運行。理蓋電機/旋蓋電機和傳送電機可單獨啟停,手動方式主要進行調整和試運行。xian開理蓋電機使蓋槽充滿蓋,再開傳送電機,把手動/自動開關置ON,按點動/啟動按鈕,整機啟動,順時鐘旋轉調速旋鈕,整機加速運轉。停機逆時針旋轉調速旋鈕到底,整機減速運轉,再按停止按鈕,整機停止工作,然后關理蓋機和傳送電機。
序 號
名 稱
1
活塞桿
14
下止回閥
2
缸體定位塊
15
下止回閥芯
3
拉桿
16
三通管
4
缸體
17
止回閥芯固定架
5
活塞組件1
18
上止回閥
6
聚胺脂密封圈
19
上止回閥芯
7
活塞組件2
20
硅膠墊圈
8
21
出液管接頭
9
活塞組件3
22
O型圈
10
進液管接頭
23
11
彈簧調節螺母
24
12
彈簧
25
缸體連接管
13
自灌裝機這樣的新型灌裝設備出現以后,其為灌裝設備行業以及灌裝行業的發展都注入了新鮮血液,為商品的灌裝帶來了新的形式和模式,更是為消費者帶來了不yi樣的感受。其實不難發現灌裝機與其他的產品相比存在很大的不同,從灌裝方式到灌裝材料,從生產方式到灌裝效果等方面都比其他的灌裝設備要更具有時代性特點和優勢,其也更適合這個時代的發展。
溫度是影響變頻器壽命的因素,周溫必須控制在變頻器允許的-10~50℃范圍以內,禁止對變頻器的控制回路進行jue緣性能測試,變頻器包含有高壓線路,在檢查變頻器之前,須關掉電源,待POWER燈(亦作充電指示燈用)熄滅。
由于變頻器、電磁閥的開關頻率高,有較大的漏電流,必須把變頻器、電機、機殼接地,且零線、地線分開。本機電源進線須經漏電開關引入。
氣動三元件要求加食用潤滑油,以延長氣缸的使用壽命,保證產品質量。
禁止在變頻器的輸出端連接用于啟/停電機(或變頻器)的電磁接觸器,禁止把電源接到變頻器的輸出端子。
上海廣志灌裝機廠家為客戶提供灌裝機的常見問題,更多資訊請撥打021-60518387