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提高效率降低成本高端灌裝機生產線
可靠性 穩(wěn)定性 安全的自動灌裝機生產線
自動化涂料、油漆、潤滑油無人化生產線,自動化程度高實現(xiàn)工業(yè)4.0生產
開機前檢查
開機前確保灌裝機電源插頭接的380V電源,機器機箱接地線。
確保灌裝機上的氣壓在0.05~0.07Mpa。
確保反應罐的閥門和過濾裝置的管道連接緊密,過濾裝置濾布完好無破損,蓋子蓋好上緊螺栓,確保在包裝壓力下無泄漏。
檢查灌裝機相關的所有連接線路,確保無破皮無短路等故障。
開機操作
打開電源開關顯示器按箭頭→進入主畫面。
把上料開關打開(按箭頭←,指示燈變黑)
選擇“全自動”和“半自動”開關。通過選擇按“↑、↓、←、→”等按鈕觀察顯示屏上:全自動∕半自動后面的指示燈,指示燈是黑色時為全自動,指示燈是白色時為半自動。
全自動:感應開關感應到包裝桶時,灌裝立刻開始直到完成整桶包裝,待重新放置包裝桶時,下yi個灌裝動作開始zhi完成整桶包裝。
半自動:放置好包裝桶,確保桶口在灌裝口對應的中間位置上時,按下腳踏開關,灌裝動作開始zhi完成整桶灌裝,待重新按下腳踏開關時,下yi個灌裝動作開始zhi完成整桶包裝。
緊急停止:如果灌裝過程中發(fā)現(xiàn)包裝桶滿,灌裝口還在繼續(xù)灌裝,此時按下紅色急停按鈕,全部動作立即停止,要旋轉急停按鈕時才能恢復正常工作。
yi、?用途及性能? 適用產品:涂料、油墨、油漆、瀝青、膠水、潤滑油、石油化工、精細化工及其它液 體,流體,膏體產品。?
二、主要特點? 1該系統(tǒng)采用秤重式灌裝,計量精度高,不受物料的影響。? 2由快加和慢加組成的加料閥,既能提高灌裝速度又可提高灌裝精度。?3計量范圍大,計量誤差小于10克/桶。? 4灌裝頭采用防滴漏裝置,灌出的物料無氣泡產生,效果好。?5自動控制物料進料,配有氣動夾蓋和氣動壓盤裝置。?
三、主要結構與工作原理? 電腦定量灌裝機有供料系統(tǒng),稱重系統(tǒng)、機架、、壓蓋系統(tǒng)、氣動控制、控制系統(tǒng)、無動力滾道等組成。? 供料方式:要求供料連續(xù)穩(wěn)定(采用輸料泵或料斗加壓供料)?供料機構由電磁閥分別通過氣缸執(zhí)行快速、慢速給料。? 灌裝方式:普通常規(guī)灌裝和升降潛入式灌裝(根據(jù)需要定貨時選擇)? 稱重系統(tǒng)由稱重支架、傳感器、稱重平臺配有無動力滾筒和機架支撐和灌裝系統(tǒng)。?氣動控制系統(tǒng):控制快、慢給料閥門。? 在使用過程中稱重平臺不允許受額外的附加外力。灌裝嘴高低可通過頂部手輪調節(jié)。?操作簡介:? 人工移上桶;手動啟動;自動開啟輸料泵及大小給料閥門;到設定工作點1關快給料閥門;到設定工作點2停輸料泵并關慢給料閥門;人工加蓋移桶zhi壓蓋位置(有輔助定位裝置);人工壓蓋,壓蓋結束人工移桶;入庫。(上下桶配不銹鋼滾道)?標準配置:?? 儀表(謏iu?,傳感器?(梅特勒-托利多),?氣動元件(亞德客),防爆(飛策)? 自配:輸料泵,出口壓力在3-5Kg,流量≥16m?/h
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