設(shè)備名稱:自動(dòng)灌裝機(jī)

產(chǎn)地:上海.

特點(diǎn):全自動(dòng)，效益高，可配整套生產(chǎn)線

適用范圍:石化(機(jī)油，防凍液，玻璃水)、日化,制

藥,食品，農(nóng)藥等流體.

使用說明

全自動(dòng)灌裝機(jī)廣泛應(yīng)用石化、日化、制藥、食品、農(nóng)藥等行業(yè)的包裝流水線中，能對(duì)包裝流水線不間斷的提供所需灌裝的包裝瓶。它采用無

級(jí)調(diào)速，輸送口大小可調(diào)，適用于不同包裝的流水線的需求.

直線灌裝機(jī)本機(jī)采用PLC可編程控制,配以5.7英寸觸摸屏,人機(jī)界面系統(tǒng)灌裝量的調(diào)節(jié)、灌裝速度快慢、整個(gè)設(shè)備系統(tǒng)都在 人機(jī)界面上輕輕-按

就能完成，既方便又直接。容易起泡的物料,設(shè)備進(jìn)行邊灌裝邊提升來減少物料起泡。灌裝原理采用常壓負(fù)壓式固定流道參數(shù)控制灌料(容量、)來

實(shí)現(xiàn)不同計(jì)量。灌裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,調(diào)節(jié)方便。大小瓶通用,改變瓶形無需要更換配件,調(diào)整即可。

直線灌裝機(jī)本機(jī)為定量式自動(dòng)充填機(jī)可使用在膏體、稀粘體的充填作業(yè),在設(shè)計(jì)上采用機(jī)械為主的直線運(yùn)動(dòng)方式，利用PLC邏輯控制器及各

種檢測(cè)感應(yīng)裝置及氣缸的收放，達(dá)到自動(dòng)控制的目的，設(shè)備材料使用304不銹鋼，鋁合金框，完全符合GMP之標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備操作簡(jiǎn)單，可在短時(shí)間

內(nèi)，跟不同的容器充填作業(yè)，達(dá)到-機(jī)數(shù)用的成本效益

1、采用PLC可編程控制

2、配以5.7英寸彩色觸摸屏人機(jī)界面系統(tǒng)

3、,灌裝量的調(diào)節(jié)、灌裝速度快慢、整個(gè)設(shè)備系統(tǒng)都在人機(jī)界面上輕輕-按就能完成，既方便又直接

4、容易起泡的物料，設(shè)備進(jìn)行邊灌裝邊提升來減少物料起泡

5、灌裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,調(diào)節(jié)方便，大小瓶通用,改變瓶形無需要更換配件,調(diào)整即可。

6、可貫通整套流水線。

工作原理

灌裝機(jī)的計(jì)量缸分別連接灌裝頭，通過主油缸的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，吸人定量的液體、半流體、有體，然后注入待裝的容器中。在此過程中，需要及

時(shí)地在主料缸換向時(shí)，切換-個(gè)通閥，改變液體的流向。且，在注入過程中.為加快灌裝速度又不致使液體溢出，當(dāng)灌裝到滿瓶的90%時(shí)，開

啟一個(gè)串接在注入通路中的節(jié)流閥，使注入的流量顯著減小。然后，已裝灌完畢的容器將順序移出，新的空容器順次移人，在此過程中，準(zhǔn)確和

及時(shí)地控制安裝在容器入口和出口的阻攔板，保證每次只移入和移出容器，同時(shí)要確保不管使用哪種形狀的容器，使灌裝頭都能恰好能與容器的

瓶口完全吻合，否則輸出報(bào)警信號(hào)，而且在故障未排除之前，不讓灌裝繼續(xù)進(jìn)行。容易起泡的物料，設(shè)備進(jìn)行邊灌裝邊提升來減少物料起泡。最

后，灌裝頭在容器到位后能準(zhǔn)確下移使灌裝插入瓶口，灌裝完畢后，灌裝頭應(yīng)迅速上移，使容器能順利輸出。