5加侖山泉水灌裝生產線

大桶純凈水礦泉水生產線 大桶水灌裝機套袋機碼垛機

桶裝水設備簡介:

額定產量:300桶/小時(5加侖)

產品:5加倉桶裝飲用水

適用瓶型:5加侖大桶

耗水量:灌裝水約6T/小時，沖洗水約1.0T/小時，共計7T/小時。

沖瓶介質:堿水(加熱)、二氧化、成品水(可根據用戶需求而定)

灌裝方式:壓力灌裝

輸送方式:動力輸送

桶裝水設備工藝流程

空桶輸送-自動拔蓋-自動外刷拔蓋機-自動上桶-清洗消毒→灌裝一封蓋-燈檢-熱收縮膜機-滿桶輸送

三、生產線主要設備技術描述

(一)全自動拔蓋機

BG型全自動拔蓋機是5加侖桶裝飲用水桶裝生產線的配套生產設備,特別適宜回收桶清洗前自動拔蓋，顯著提高了勞動效率，較大程度的減少了人工拔蓋的二次污染并降低了作業(yè)人員的勞動強度。整體采用不銹鋼制作，耐腐蝕，易清洗。氣路原件采用閩臺亞德克產品。該機結構緊湊，工作效率局且穩(wěn)定可靠，自動化程度局，是機電氣三位一體的全自動桶裝生產線配套設備,

(二)自動外桶清洗機

外桶清洗機由不銹鋼機架、封板(不銹鋼)、主旋轉毛刷、毛刷調速電機、撥輪調速電機、桶底部旋轉毛刷、撥輪結構、沖洗水泵、噴淋室等組成。整體采用不銹鋼制作，耐腐蝕，易清洗。主要氣路原件均采用閩臺亞德克產品，該機結構緊湊，工作效率高且穩(wěn)定可靠，自動化程度高，操作簡單。

(三)QGF-300型桶裝線

本機采用自動上桶系統(tǒng),節(jié)省人力，減少生產的兩次污染。

本機采用SUS304不銹鋼制作，耐腐蝕，易清洗。主要**架、水箱、管道、水泵、氣缸、傳動、電器等組成，完成空桶沖洗，灌裝、壓蓋等動作，通過多道沖洗工序，定星灌裝，整機所有動作電腦控制，實現(xiàn)穩(wěn)定的沖洗效果，的灌裝容量，本機設備自動理蓋送蓋系統(tǒng)，出現(xiàn)故障會自動報警，主要電氣原件均采用日本產品，氣路原件采用進口閩臺亞德克產品，操作簡單，性能穩(wěn)定自動化程度高，是機電氣三位一體的全自動桶裝設備。

沖洗過程工序:道*二道:消毒液沖洗;*二道*四道:回用水;*四*五道:純凈水沖洗;*六道:滴干;*八道:下桶;

(或者根據客戶需求而定)

(四)燈檢裝置

DL型燈檢箱，為目測桶內外物體照明用，檢査桶內外的雜物。燈檢箱采用不銹鋼保護外置，光線照度舒適適合，既符合國家衛(wèi)生標準，又可清楚檢查桶內外的雜質、缺陷及顆粒物等。

(五)熱收縮膜機

熱收縮機是由蒸汽發(fā)生器和收縮通道組成，把水源接入蒸汽發(fā)生器，加熱后產生蒸汽，經燈檢合格的滿水桶套上塑套后，通過蒸氣通道即使塑套熱收縮成形。

五加侖桶裝水灌裝機主要包括自動拔蓋刷桶機、自動刷桶機、大桶水灌裝機、出桶輸送、燈檢設備、蒸汽縮膜機等大桶水生產設備

水處理系統(tǒng)選配的是否合理以及設備質量決定了成品質量及口感。但終產品的賣相及保質期還需靠一系列設備進行嚴格把關，實現(xiàn)全自動桶裝水生產線。一般從戶 外工地上回收回來的桶首先需要進行人工清洗，否則部分污物靠機器無法去除。全自動桶裝水生產線中，除水處理外，還包括自動拔蓋機(去除回收桶蓋)、自動內 刷桶機(使桶內雜質與桶內壁分開，便于后面的清洗)自動外刷桶機(將桶外表面及桶底刷洗干凈)、自動上桶裝置、5加侖灌裝機、燈檢設備(肉眼看桶內是否存在雜質，驗定是否合格)、蒸汽縮膜機(人工將膜套在桶口，經此設備高溫收縮后，膜緊貼桶口)、提桶套袋機(自動將桶提起在空 中，人工對其進行套袋)等主要設備。桶裝水灌裝機是整條全自動桶裝水生產線的**設備，對桶依次實現(xiàn)消毒、清洗、灌裝、封蓋。消毒工序根據客戶需求而決 定，依次分為以下幾道工序:高濃度消毒水消毒、瀝干、低濃度消毒水消毒、瀝千、回用水沖洗、瀝干、無菌水沖洗、瀝干，這樣的保證了桶的清潔度，也同樣實現(xiàn)了全自動桶裝水生產線，效率高、實用性強、且操作方便。